紅土鎳礦回轉窯價格:
紅土鎳礦回轉窯物料:
紅土鎳礦回轉窯詳情
紅土鎳礦回轉窯是對鎳礦進行煅燒的理想設備,主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成,結構簡單合理。
適應物料:
紅土鎳(nie)礦回轉窯的(de)(de)筒體(ti)(ti)是采用碳(tan)素鋼板(ban)焊接而成(cheng)的(de)(de),筒體(ti)(ti)通過輪帶支(zhi)承在(zai)(zai)(zai)支(zhi)承裝置(zhi)上(shang),并在(zai)(zai)(zai)支(zhi)承裝置(zhi)上(shang)設有液壓擋(dang)輪, 以防止筒體(ti)(ti)在(zai)(zai)(zai)回轉時出(chu)現軸向竄動的(de)(de)現象(xiang),在(zai)(zai)(zai)生(sheng)產中為了防止冷空氣(qi)進入和煙氣(qi)粉塵(chen)溢出(chu)筒體(ti)(ti),還在(zai)(zai)(zai)筒體(ti)(ti)的(de)(de)進出(chu)料端設 置(zhi)了密(mi)封裝置(zhi)。
工作原理:
預處理步(bu)驟(zou)是將原料紅土鎳(nie)(nie)礦磨細后(hou),與(yu)含碳(tan)物料和(he)(he)熔劑石(shi)灰石(shi)混(hun)合,
然后(hou)連續給入(ru)紅土鎳(nie)(nie)礦回轉(zhuan)窯(yao)。在紅土鎳(nie)(nie)礦回轉(zhuan)窯(yao)中,物料與(yu)煤燃燒所產生的熱氣(qi)流(liu)逆(ni)流(liu)運動,經受所有熔煉步(bu)驟(zou)——干燥、脫水(shui)、還原和(he)(he)金(jin)屬(shu)成(cheng)(cheng)長(chang)。金(jin)屬(shu)是在紅土鎳(nie)(nie)礦回轉(zhuan)窯(yao)中半(ban)熔融條件下生成(cheng)(cheng)的,燒成(cheng)(cheng)的物料熔塊(kuai)從回轉(zhuan)窯(yao)出(chu)(chu)來(lai)就(jiu)將它水(shui)碎,磨細后(hou),用(yong)重選(xuan)和(he)(he)磁(ci)選(xuan)機將還原成(cheng)(cheng)的鎳(nie)(nie)鐵合金(jin)從排出(chu)(chu)的熔塊(kuai)中分離出(chu)(chu)來(lai)。
設備展示:
性能特點(dian):
1.節能:紅土鎳礦回轉窯熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
2.物料范圍廣:紅土鎳礦回轉窯生產原料可自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。
3.生產質量高:紅土鎳礦回轉窯所產的鎳鐵質量高,含Ni20%左右,可直接用作不銹鋼的生產原料。
4.用途多樣化:生產的鎳成品用途更廣,同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
紅(hong)土(tu)鎳礦回轉窯生產線:
紅土鎳礦回轉窯(yao)案(an)例現場(chang):
紅土鎳(nie)礦(kuang)回轉窯發貨現場:
紅土鎳礦回轉窯參數型號
產品規格(m) | 窯體尺寸 | 電動功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/h) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |