豎式預(yu)熱器系統主要組成：

1、上部供料系統：主要包括上部料倉、下料管。下料方式的結構可以保證在向預熱器本體內給料時實現安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預熱器內，并且供料時可以借助棒條閥實現連續或間斷給料。 
2、預熱器本體：它能保證物料預熱到900攝氏度左右，它是由預熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設備設計制造范圍）等部分構成。該部分的結構大部分是金屬構件，部分材料根據需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。 
3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統，各個液壓推桿能按自動控制程序實現順次推料。 
4、液壓系統：主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。
5、下部加料室：主要作用是將預熱后的物料導入回轉窯內煅燒。 
6、 框架：主要作用是承載預熱器的上部結構。

適(shi)應物料：

    豎式預熱器在生產中的主要作用是利用窯內產生的廢氣來對物料升溫，在生產中一般與活性石灰回轉窯配套使用，可預熱石灰石或白云石等原料，在行業內得到運用，具有結構合理，熱效率及自動化水平高的特點。

工作原理：

    原料(liao)由加料(liao)室進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)物(wu)料(liao)隔離罩，沿中(zhong)央分(fen)料(liao)錐的(de)(de)(de)錐面均勻分(fen)布于預熱器(qi)(qi)本(ben)體兩圓筒間環形堆料(liao)空間。來自回(hui)轉窯900～1000℃的(de)(de)(de)熱煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)(jing)集氣(qi)室的(de)(de)(de)進(jin)氣(qi)孔進(jin)入(ru)環形堆料(liao)空間的(de)(de)(de)整個斷面，通(tong)過料(liao)層，朝進(jin)料(liao)方(fang)向(xiang)逆向(xiang)流動(dong)，進(jin)行充分(fen)的(de)(de)(de)熱交換。預熱至(zhi)(zhi)600℃的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)借助各個推桿卸料(liao)器(qi)(qi)依次被推至(zhi)(zhi)窯內。達(da)到均勻喂料(liao)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。熱交換后溫度降(jiang)至(zhi)(zhi)約300℃的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)，經(jing)(jing)電除(chu)塵器(qi)(qi)排(pai)煙(yan)(yan)機排(pai)入(ru)大氣(qi)。

性能特(te)點：

1、豎式預熱(re)器的推頭(tou)及本體(ti)所使(shi)用的材料(liao)均(jun)為耐熱(re)鋼，可(ke)在(zai)1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長的使(shi)用壽命。

2、豎式(shi)預熱(re)器本體內給料實現安全密封(feng)，能(neng)夠(gou)確保(bao)在生產中不讓冷空氣的進入(ru)。

3、使用可靠性能的液壓系統，保證推料裝置工作平穩。

4、入窯分解率高(gao)、系統壓損低，可使用天(tian)然(ran)氣(qi)、煤(mei)氣(qi)等(deng)多種燃燒當作熱(re)源。

設(she)備(bei)展示(shi)：

豎(shu)式預熱器案例現場：