氧化鋁回轉窯是制取氧化鋁必須要采用的煅燒設備，它主要是由窯頭、窯尾、回轉筒體、托輪裝置等結構構成，具有煅燒效率高、處理量大、能耗低、低碳環保等優勢。

適(shi)應(ying)物料：

    氧化(hua)鋁回(hui)轉(zhuan)窯(yao)是(shi)針對煅燒(shao)氧化(hua)鋁原料而設(she)(she)計的(de)(de)一(yi)款專業(ye)程度較(jiao)高(gao)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)，該設(she)(she)備(bei)的(de)(de)筒(tong)體是(shi)由鋼板卷焊制而成的(de)(de)，在(zai)筒(tong)體內鑲(xiang)砌有(you)耐(nai)火襯，避(bi)免了在(zai)生(sheng)(sheng)產中高(gao)溫對筒(tong)體的(de)(de)侵蝕，使(shi)筒(tong)體具有(you)耐(nai)高(gao)溫的(de)(de)特點，致(zhi)使(shi)該設(she)(she)備(bei)在(zai)生(sheng)(sheng)產中能煅燒(shao)一(yi)些熔點較(jiao)高(gao)的(de)(de)物料。

工作原理：

    物(wu)(wu)料(liao)從窯的高端(duan)（又(you)稱冷端(duan)或尾(wei)端(duan)）加入，由(you)于筒體傾斜安裝，在回轉(zhuan)時，窯內物(wu)(wu)料(liao)在沿圓周翻滾(gun)的同(tong)時沿軸(zhou)向移動，燃燒器(qi)在低端(duan)（又(you)稱熱(re)端(duan)或窯頭端(duan)）噴入燃料(liao)，煙氣由(you)高端(duan)排出(chu)。物(wu)(wu)料(liao)在移動過程中(zhong)得到加熱(re)，經過物(wu)(wu)理(li)與化學變化，成為(wei)孰料(liao)從低端(duan)卸(xie)出(chu)。

設(she)備展示(shi)：

性能特點(dian)：

1. 能耗低(di)：氧化鋁回轉(zhuan)窯采用軸承傳送，大大減少用電量，與同(tong)檔次回轉(zhuan)窯相比，產量增(zeng)加50%，能耗降低(di)30%。

2 .應(ying)用(yong)范圍(wei)廣：主(zhu)要用(yong)于冶金行業鋼(gang)鐵(tie)廠(chang)貧鐵(tie)礦磁化焙(bei)燒；鉻、鎳鐵(tie)礦氧(yang)化焙(bei)燒；耐火材料廠(chang)焙(bei)燒高冶金礦和鋁廠(chang)焙(bei)燒熟(shu)料、氫氧(yang)化鋁；化工廠(chang)焙(bei)燒鉻礦砂和鉻礦粉(fen)等(deng)類礦物 。

3 .煅(duan)燒處置點多，適(shi)應(ying)性(xing)強。 氧化鋁(lv)回轉(zhuan)窯有多個不同(tong)的高溫(wen)投料點，可(ke)以適(shi)應(ying)不同(tong)性(xing)質和(he)形態(tai)的物料，適(shi)應(ying)性(xing)強。 

氧(yang)化鋁(lv)回(hui)轉窯生產線：

氧化鋁回(hui)轉窯安裝工藝：   

1. 氧(yang)化(hua)鋁(lv)回轉窯按(an)一定(ding)的傾(qing)斜角安裝(zhuang)，物料從(cong)窯的高端不停(ting)地向(xiang)低端運動前進。窯直徑的決定(ding)會影響它(ta)的回轉轉速和齒圈、密封裝(zhuang)置(zhi)的尺寸，所以窯直徑的決定(ding)是至關重要的。    

2 .氧化鋁回轉窯(yao)長度的(de)確定首先要保(bao)證(zheng)窯(yao)內反應過程的(de)完成，其次考慮窯(yao)尾煙氣(qi)含水蒸氣(qi)量要滿足(zu)工藝技術條件的(de)要求。

氧化(hua)鋁回(hui)轉窯案例現場：

氧化鋁回轉窯發貨(huo)現場圖：